卧式电液伺服拉力试验机是一种专为长尺寸、大载荷构件（如钢丝绳、电缆、锚杆、链条等）设计的高精度力学测试设备，其核心特点是采用水平加载布局结合电液伺服控制技术，可实现对试样的静态拉伸、持久载荷等力学性能测试。
一、核心结构组成：
1、主机框架：采用整体焊接钢结构（如箱型梁），水平布置，两端设固定支座和移动加载座，需具备极gao的刚性（抗变形能力），避免大载荷下框架形变影响测试精度。
2、加载系统：核心为电液伺服缸（水平安装）、高压液压泵站（提供稳定油源）及伺服阀组（控制油液流量和方向）。伺服缸输出水平拉力，力值范围通常覆盖 100kN~10000kN（部分超大型机型可达数万 kN）。
3、伺服控制系统：由伺服控制器、数据采集卡、计算机软件组成，支持力、位移、应变的闭环控制（控制精度≤±1%），可实现恒力、恒位移、恒应变加载，以及动态循环载荷（如正弦波、方波、三角波）控制。
4、测力与位移采集系统：力传感器（应变片式，精度 0.5 级）安装于加载路径上，实时采集载荷信号；位移传感器（光栅尺或磁栅尺）监测试样拉伸变形，分辨率可达 0.001mm。
5、夹持装置：根据试样类型定制，如钢丝绳用楔形夹具（防打滑）、电缆用环抱式夹具（避免损伤绝缘层）、锚杆用螺纹连接夹具等，确保水平加载时试样轴线与力线重合（同轴度≤0.5mm/m）。
二、核心特点与优势：
1、适配长尺寸试样：水平布局无需考虑试样自重对垂直度的影响，可测试长度达数米的构件（如钢丝绳、铁路拉杆），解决立式设备 “试样过长导致弯曲” 的问题。
2、大载荷与高精度兼顾：电液伺服系统可输出 100kN~10000kN 的力值，同时在 0.4%~100% 量程内保持 0.5 级测力精度，满足高强度材料（如合金链条、钢缆）的精准测试需求。
3、动态响应灵活：支持静态加载（0.001~500mm/min）和动态循环加载（频率 0.01~10Hz），可模拟构件实际工作中的交变载荷（如桥梁钢索的振动疲劳、起重机链条的反复受力）。
4、结构稳定性强：卧式主机框架采用整体刚性设计，配合防倾覆装置，可承受试样断裂瞬间的冲击载荷（通常为最大试验力的 1.5 倍），保障测试安全。
三、电液伺服卧式拉力试验机技术参数：
| 最大试验力 | 300KN；500KN；600KN；1000KN | 位移（变形）测量 | 采用拉线光电编码器进行传移测量，位移分辨率最小可达0.001mm |
| 试验力测量范围 | 1-100%FS | 传xiao孔最大直径 | 可根据具体试样设计（材料采用特殊合金） |
| 拉伸试验最大间距(不含活塞行程) | 不小于1000mm | 油缸加载速度 | 拉伸速度200mm/min |
| 拉伸调整范围 | 500-1200mm（调整步距为500mm） | 油缸最大空载、复位速度 | 空载/复位速度150mm/min |
| 试验有效宽度 | 不小于1500mm | 安全保护装置 | 具有完整的安全保护装置：防护罩 |
| 试验框架底端到地面高度 | 不小于500mm | 控制方式和数据处理 | 计算机伺服系统及数据（试验力、位移、变形）图形采集处理等 |
| 活塞行程 | 不小于1500mm（保证预加载的时候有足够的调整空间） | 可显示多种试验曲线 | 试验力(应力)-时间、试验力(应力)-位移（变形）等 |
卧式电液伺服拉力试验机凭借水平加载的特殊优势，成为长尺寸、大载荷构件力学性能测试的核心设备。选型时需围绕试样特性（尺寸、强度）、测试类型及标准要求，平衡力值、精度与空间需求，确保设备能真实模拟构件工作环境，提供可靠的测试数据。
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