万能试验机提示超载有哪几种原因

　　万能试验机提示 “超载"，本质是其力值测量系统或控制系统检测到当前施加的力值（或瞬间力值）超过了设备设定的安全阈值（通常为最大量程的 110%~120%，不同设备略有差异），目的是保护传感器、机械结构等核心部件不受损坏。具体原因可分为实际超载和误判超载两类，常见情况如下：

　　一、实际超载：真实力值超过安全阈值

　　试样强度过高

　　测试的材料 / 试样实际抗拉力 / 抗压力远大于试验机的最大量程。例如，用 100kN 量程的设备测试需 200kN 才能断裂的高强度钢，当力值超过设备最大承载能力时，系统会触发超载保护。

　　加载参数设置错误

　　操作人员误设了过高的目标力值、位移或应变参数，导致设备持续加载直至超过安全阈值。比如，本应设置 “10kN" 的目标力，误设为 “100kN"，而试样未提前断裂，力值持续上升至超载。

　　加载机构失控

　　驱动系统（如伺服电机、液压泵）故障，导致加载过程无法按设定程序停止（如电机卡顿后突然加速、液压阀卡滞持续加压），力值异常飙升超过阈值。

　　二、误判超载：力值未真超载，但系统误检测

　　力值传感器故障或校准异常

　　传感器是测量力值的核心部件，若传感器老化、内部应变片损坏或信号线接触不良，可能导致力值信号漂移（显示值虚高），实际力值未超载但显示值超过阈值。

　　传感器校准不当：若校准用的标准力值偏低（如实际 100kN 的传感器被校准为 “80kN 满量程"），则实际施加 80kN 时，系统会误认为达到 100% 量程，继续加载就会触发超载。

　　试样安装或加载偏心

　　试样安装不居中（如拉伸时两端夹具不对中、压缩时试样放置歪斜），会导致 “偏心加载"—— 力值分布不均，传感器瞬间检测到局部峰值力（远超实际平均力），触发超载保护（尤其在脆性材料测试中常见）。

　　控制系统或软件故障

　　控制程序出错：软件对力值信号的采集、处理逻辑异常（如信号滤波失败，误将高频干扰当作力值峰值）。

　　安全阈值设置错误：人为将超载保护阈值设得过低（如本应设 120kN，误设为 80kN），导致正常加载时提前触发提示。

　　总结

　　超载提示是试验机的自我保护机制，核心原因要么是实际加载力超出设备承受范围（需检查试样、参数或驱动系统），要么是力值检测 / 控制系统异常导致误判（需校准传感器、排查程序或安装问题）。出现提示时，应先停机检查，避免强行加载损坏设备。