海绵压陷硬度试验机是专门用于检测海绵及柔性泡沫材料（如聚氨酯海绵、乳胶海绵）压陷硬度、压陷形变、回弹性能的核心设备，广泛应用于家具、家纺、汽车内饰、医疗器械等领域。

盛林海绵压陷硬度试验机依据GB/T 10807-2006《软质泡沫塑料 硬度（压陷法）的测定》、GB/T 6670-2008《软质泡沫塑料 回弹性能的测定》、GB/T 18941-2003《家具用泡沫塑料 压缩永jiu变形的测定》、ISO 2439:2008《Flexible cellular polymeric materials — Determination of hardness (indentation technique)》等国家及国际标准生产制造，主要用于测定多孔弹性材料的凹入硬度。可测定聚氨脂海绵泡沫试样进行国家标准的规定测试，准确测出海绵、泡沫等材料的压陷硬度。另也可用于对已生产出的座椅泡沫（如靠背、座垫泡沫等）进行规定压陷硬度的测量，准确测出座椅各泡沫件的压陷硬度。

一、工作原理：

试验机基于 “静态压缩测试” 原理，通过机械结构与电子系统协同，实现 “施压 - 形变采集 - 数据计算” 的自动化流程，核心步骤如下：

1、试样定位：将海绵试样（按标准裁剪为正方体或圆柱体）放置在设备的 “承重平台” 上，确保试样中心与 “压盘” 中心对齐（避免受力偏移）。

2、参数设定：通过控制系统（触摸屏或软件）设定测试参数，包括：

3、压陷速率：常规为 100mm/min（模拟人体坐下 / 躺下的速度）；

4、压陷形变率：根据需求设定（如 25%、50%、75%，需对应海绵原始厚度计算压缩距离）；

5、保压时间：测试压缩永jiu变形时需设定（如 60s，确保形变稳定）。

6、自动测试：
- 压盘按设定速率匀速下降，接触海绵后开始施加压力；

- 设备内置的 “压力传感器”（精度≥0.1 级）实时采集压力数据，“位移传感器”（分辨率≤0.01mm）记录压盘下降距离（即海绵形变）；

7、当海绵形变达到设定比率时，设备自动记录此时的压力值（即压陷硬度），若需测试压陷比，则继续压缩至更高比率（如 75%）并记录数据。

8、数据处理：测试结束后，压盘自动回升，控制系统根据采集的 “压力 - 形变” 数据，自动计算压陷硬度、压陷比、回弹率等指标，并生成测试报告。

二、核心测试指标：

三、技术参数：

四、海绵压陷硬度试验机设备日常维护：

1、每日检查：

- 开机前测试急停按钮功能（按下后压盘立即停止）；

- 清洁压盘与平台表面（去除海绵碎屑，避免影响试样平整度）；

- 检查压力传感器零点（空载时压力显示应为 0，若不为 0 需重新清零）。

2、定期维护：

- 每3个月对滚珠丝杠、导轨添加专用润滑油（如 32 号液压油），减少机械磨损；

- 每6个月校准压力传感器（由计量机构出具校准证书，确保精度符合要求）；

- 每年检查电气线路（如接线端子是否松动、电缆是否老化），避免短路或接触不良。

3、故障处理：

- 若压盘下降卡顿，检查滚珠丝杠是否缺油或有异物，清洁后添加润滑油；

- 若压力数据波动大，检查传感器接线是否松动，或试样是否放置偏移，重新固定后重试。