伺服式万能材料试验机作为材料力学性能检测的核心设备，广泛应用于金属、塑料、橡胶、复合材料等领域，可完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学测试。深入了解其基本结构与主要功能，是正确使用和选购该设备的关键。
一、基本结构：四大核心系统支撑
（一）加载系统
加载系统是试验机的“动力源”，主要由伺服电机、减速机构、滚珠丝杠和横梁组成。伺服电机提供精准动力，通过减速机构降低转速、提升扭矩，再由滚珠丝杠将旋转运动转化为横梁的直线运动，实现对样品的匀速加载。优质设备通常采用进口伺服电机，搭配高精度滚珠丝杠，确保加载速度稳定，且定位精度达0.01mm，避免因加载不均导致测试误差。
（二）测量系统
测量系统负责采集力学数据，包含力传感器、位移传感器和引伸计。力传感器安装在加载横梁下方，可实时检测样品承受的拉力或压力，量程覆盖10N-1000kN，精度达±0.5%；位移传感器用于测量横梁移动距离，辅助判断样品形变；引伸计则直接夹在样品上，精准测量微小形变，是获取弹性模量、屈服强度等关键参数的核心部件。
（三）控制系统
控制系统由工业计算机、伺服控制器和专用软件组成。操作人员通过软件设定测试参数，伺服控制器接收指令后，调节伺服电机的运行状态，实现闭环控制。设备软件还具备数据实时采集、曲线绘制、报表生成等功能，可自动计算抗拉强度、断裂伸长率等指标。
（四）夹具与工作台
夹具用于固定样品，需根据测试类型和样品形状匹配，常见的有拉伸夹具、压缩夹具、弯曲夹具。夹具的夹持力需均匀，避免样品打滑或局部损坏。工作台为设备提供稳定支撑，部分机型配备升降台，可适应不同高度的样品，同时具备防护栏、急停按钮等安全装置，保障测试过程安全。
二、主要功能：满足多场景力学测试需求
（一）基础力学性能测试
1、拉伸测试：通过缓慢加载，测量样品在拉力作用下的形变、断裂过程，获取抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等参数，常用于评估金属、塑料的韧性和承载能力。
2、压缩测试：对样品施加压力，观察其抗压强度、压缩模量及形变规律，适用于混凝土、泡沫材料等抗压性能检测。
3、弯曲测试：将样品两端支撑，中间施加压力，测试其弯曲强度和挠度，常用于板材、管材的抗弯折能力评估。
（二）进阶测试与分析
部分机型还支持动态力学测试，如疲劳测试、蠕变测试，满足航空航天、汽车制造等领域对材料长期性能的测试需求。同时，结合高分辨率引伸计，可精准分析材料的弹性阶段、塑性阶段特征，为材料研发和质量管控提供数据支撑。
（三）自动化与兼容性
现代伺服式万能材料试验机具备高度自动化，可实现样品自动夹持、参数自动设定、测试自动完成，减少人为操作误差。此外，设备支持与实验室信息管理系统对接，便于测试数据的存储、查询和追溯，满足企业和科研机构的数字化管理需求。
总之，伺服式万能材料试验机凭借精准的结构设计和丰富的功能，成为材料力学检测的核心设备。在选择时，需结合测试需求关注加载精度、测量范围、软件兼容性等因素，以确保测试结果的准确性和可靠性。
更新时间：2025-08-18
点击次数：35
当前位置：
