电子拉力试验机都有哪些易损部件

   电子拉力试验机的结构设计围绕 “精准加载、信号采集、数据处理、安全保障" 四大核心功能展开，各部件协同工作以实现材料力学性能的精确测试。其核心组成可分为机械系统、传感系统、电控系统、软件系统四大模块，那今天简单聊下电子拉力试验机到底都有哪些易损部件呢？

1、 传感器部分。传感器出现损坏的重要的原因就是不按规程操作，由于试验力过载而造成应变片变形而导致传感器坏掉。传感器坏后是无法维修的，只能购买新的传感器，所以操作人员一定要引起重视。

2、工装夹具部分。尤其是测试金属类试验中楔形夹具里的夹片，属于易耗件，长期使用会造成磨损，需要根据客户使用情况定期更换。另外不管什么工装夹具，因为部件材料为金属，在长期的使用过程中，会出现生锈腐蚀磨损等现象，所以保持干燥，有条件的情况下可以擦拭防锈油。

3、 电机部分。电机坏掉的概率超级低，但因为现场电压不稳或者客户上错电的情况下，还是有部分客户出现电机烧坏的现象，所以引起重视就好。

故障预防：长期使用的核心原则

     严格遵循操作规程

• 禁止超过设备额定量程（如 10kN 设备禁止测试 20kN 样品），过载会永jiu损坏力传感器；

• 样品夹持时需避免 “过紧"（导致夹块变形）或 “过松"（样品滑脱撞击传感器），力度以样品不移动为宜。

• 控制使用环境

• 设备需放置在恒温恒湿、无振动的实验室（理想环境：温度 20±2℃，湿度 40%-60%），避免阳光直射、靠近热源（如暖气、烤箱）或潮湿区域（如水槽旁）；

• 远离强电磁干扰源（如大型电机、电焊机），防止数据采集受干扰。

  建立维护档案

• 记录每次维护时间、内容（如 “2024.5.10 补充丝杠润滑脂"“2024.8.20 力传感器校准"）、故障情况及处理结果，便于追溯设备状态，提前预判易损部件更换周期（如夹块一般使用寿命 1-2 年，需定期备货）。

通过正确使用维护电子拉力试验机，电子拉力试验机的使用寿命可从常规 5-8 年延长至 8-12 年，同时能长期保持检测精度，降低后期维修成本。