微机控制电液伺服液压万能试验机操作使用手册

一、开机前检查

1、检查设备电源、接地是否正常，液压油位是否在刻度范围内。

2、检查油管、接头有无渗漏，丝杠、导轨有无异物。

3、确认急停按钮处于释放状态，安全防护罩到位。

4、打开计算机、打印机、控制柜电源，启动测试软件。

二、开机与预热

1、打开主机电源，启动油泵电机，空转预热 3～5 分钟。

2、进入软件，查看力值、位移、变形通道是否正常回零。

3、检查液压夹紧、移动横梁升降是否顺畅。

三、试样装夹

1、根据试样类型选择对应夹具（拉伸、压缩、弯曲附具）。

2、启动液压夹紧，先夹紧试样下端，再调整横梁高度夹紧上端。

3、装夹需居中、牢固，避免偏载，防止损伤传感器与油缸。

4、如需引伸计，正确夹持在试样标距段，避免松动或过紧。

四、试验参数设置

1、在软件中选择试验标准：GB/T 228、GB/T 3159 等。

2、输入试样信息：材质、尺寸、直径、厚度、标距等。

3、设置试验速度、试验方式（拉伸、压缩、弯曲）。

4、选择保存路径，确认数据自动存储。

五、试验运行

1、点击软件 “清零"，将力、位移、变形全部归零。

2、点击 “开始试验"，设备自动按设定速度加载。

3、试验过程中观察曲线与试样状态，异常立即按急停。

4、试样断裂或达到设定力值后，设备自动停止并保存数据。

六、试验结束与数据处理

1、松开液压夹具，取下试样与引伸计。

2、软件自动计算：屈服强度、抗拉强度、弹性模量、伸长率等。

3、查看试验曲线，核对数据无误后预览并打印报告。

4、保存试验数据，关闭试验界面。

七、关机步骤

1、将横梁回到适当位置，释放系统压力。

2、先关闭油泵电机，再关闭主机电源。

3、退出测试软件，关闭计算机与外设电源。

4、清理工作台、夹具，擦拭设备，做好现场卫生。

八、日常维护与注意事项

1、定期检查液压油，一般每 6～12 个月 更换或过滤。

2、丝杠、导轨定期加注润滑油，保持运动顺畅。

3、严禁超量程、超速度试验，防止损坏传感器与油缸。

4、非专业人员不得拆卸伺服阀、传感器等核心部件。

5、长期不用时，切断总电源，做好防尘防潮。

九、常见故障简易处理

1、力值不归零：重新清零，检查传感器线路与夹具受力。

2、漏油：检查密封圈、接头，及时更换密封件。

3、加载不稳：检查油温、伺服阀，排除空气。

4、软件不通讯：重启电脑与控制器，检查网线 / 串口。