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深耕汽车领域!盛林精密与某汽车公司达成合作,定制交付耐久疲劳试验机

更新时间:2026-01-08点击次数:30
近日,盛林精密机械设备(山东)有限公司再传行业合作喜讯,成功与国内某汽车公司达成合作协议,将为其定制研发并交付一台高精度耐久疲劳试验机。此次合作不仅标志着盛林精密在汽车核心零部件检测设备领域的技术实力获得主流车企认可,更实现了企业在汽车制造配套服务领域的深度延伸,为深耕汽车产业链奠定坚实基础。
随着汽车工业向轻量化、智能化、新能源化加速转型,核心零部件的可靠性与耐久性成为决定车辆安全性能的关键因素,而耐久疲劳测试则是验证零部件安全性能的核心环节。据行业数据显示,超60%的汽车结构性故障源于零部件疲劳失效,因此车企对疲劳测试设备的精度、稳定性及工况模拟能力提出了严苛要求。此次合作中,某汽车公司正是基于核心零部件研发验证的迫切需求,选择与在精密力学检测设备领域拥有深厚积淀的盛林精密开展合作。
针对该汽车公司的定制化需求,盛林精密此次交付的耐久疲劳试验机聚焦汽车底盘悬架、传动系统等核心部件的疲劳性能检测,融合了企业多项核心技术成果。设备采用进口高精度力传感器,测试精度达到±0.5级标准,可精准捕捉零部件在交变载荷下的应力变化曲线;搭载高速数据采集系统,采样频率高达1000Hz,能实时记录部件从完好到失效的全周期数据,为车企优化产品设计提供精准的数据支撑。同时,设备可灵活模拟颠簸路面、频繁制动、极限转向等复杂行驶工况,实现从10万次到1000万次的多档位疲劳循环测试,全面覆盖汽车零部件的全生命周期可靠性验证需求。
作为扎根精密制造领域的专业企业,盛林精密凭借对标国际的制造工艺、完善的质量控制体系及丰富的行业定制经验,已在汽车零部件检测领域积累了多个成功案例,曾为上海某汽车零部件厂商提供磨损测试设备,助力客户产品合格率提升20%。此次与某汽车公司的合作,更是企业技术实力与服务能力的再次印证。盛林精密技术团队通过前期多轮需求调研与技术研讨,针对汽车零部件测试的特殊性优化设备结构设计,配套开发多语言操作界面与数据溯源系统,确保设备能适配车企研发检测的标准化流程。
盛林精密相关负责人表示,汽车产业是精密检测设备的核心应用场景之一,此次合作是企业切入主流汽车产业链的重要契机。未来,企业将持续聚焦汽车制造领域的测试需求,加大新能源汽车三电系统、轻量化材料等专项测试设备的研发投入,以更精准的定制化解决方案服务汽车行业高质量发展,助力提升国产汽车核心零部件的安全性能与市场竞争力。

深耕汽车领域!盛林精密与某汽车公司达成合作,定制交付耐久疲劳试验机


新闻来源:盛林精密机械设备