300KN微机控制高温电子万能试验机是一种针对中高强度材料在高温环境下力学性能测试的专用设备，融合了中量程加载能力、精准高温环境控制及微机自动化系统，主要用于研究材料在高温下的拉伸、压缩、弯曲等力学行为。

   高温下的力学试验（又称 “高温力学性能测试"）是指在高于室温的特定温度环境中，通过对材料施加力、位移或循环载荷，研究其力学行为（如强度、塑性、变形规律、断裂特性等）的试验方法。盛林为大家介绍一款300KN微机控制高温电子万能试验机以下为基本介绍，如需更多资料请联系我们~

一、基本概述：

最大试验力：300KN（即 30 吨力），属于中量程试验机，适用于测试强度较高的材料（如高温合金、耐热钢、结构陶瓷等）。

温度范围：核心差异在于 “高温" 能力，常规型号可覆盖室温～1200℃（金属）、1600℃（陶瓷）。

结构形式：采用双柱门式框架（刚性高，抗变形能力强），确保 300KN 加载时的稳定性；配备独立高温炉（箱式或管式炉膛），炉膛尺寸通常为 φ50~150mm（直径）×100~300mm（长度），满足不同尺寸试样（如 φ10mm 圆棒、10×10mm 方棒）的高温环境需求。

控制与驱动：采用 “微机 + 伺服系统" 闭环控制，含高精度负荷传感器（力值精度 ±0.5% FS）、光栅尺（位移精度 ±0.5%）、热电偶（温度测量精度 ±1℃），实现力、位移、温度的同步采集与控制。

二、核心结构与工作原理：　　

设备由加载系统、高温环境系统、测控系统三部分组成，协同实现高温下的力学测试：　

加载系统：伺服电机 + 滚珠丝杠驱动活动横梁（下横梁或上横梁），对夹持在高温炉内的试样施加拉力 / 压力，加载速度可在 0.001~500mm/min 范围内精准调节，满足不同标准（如 GB/T 4338）对加载速率的要求。

高温环境系统：

高温炉：核心部件，通过加热元件（如镍铬丝、硅碳棒）发热，炉膛内采用保温材料（如氧化铝纤维）减少热损失，确保温度均匀性（炉膛有效区域内温差≤±3℃）。

温度控制：独立温控模块通过热电偶实时监测炉膛温度，与设定温度对比后调节加热功率，实现恒温（如 ±1℃波动）或线性升温（如 5℃/min 升至 800℃）。

防护设计：炉体外侧配冷却套（水冷或风冷），避免高温传导至试验机主体；炉门设观察窗（耐高温石英玻璃），可实时观察试样状态。

测控系统：微机软件（如 Windows 系统）预设试验方案（温度曲线、加载程序），实时采集力、位移、温度数据，绘制 “应力 - 应变 - 温度" 三维曲线，自动计算高温下的屈服强度、抗拉强度、弹性模量、伸长率等参数。

三、技术参数：

   300KN微机控制高温电子万能试验机的选型需紧密结合试验需求（如材料类型、试验项目）、核心性能参数（温度、力值、精度） 及长期使用场景，确保设备能稳定、精准地完成高温环境下的力学测试。高温力学试验机选型的核心是 “精准匹配试验需求"—— 既不盲目追求高参数（如超高温、超大载荷）造成浪费，也不忽略关键细节（如温度均匀性、长期稳定性）导致数据失真。