一、基本概述：
盛林高锰钢抗拉强度试验机是依据 GB/T 228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》以及 GB/T 5680-2010《奥氏体锰钢铸件》等标准进行，是用于测试高锰钢及其他金属材料（如钢、铝、铜、合金等）在不同受力状态下力学性能的核心设备，其原理是：微机控制电液伺服阀，通过液压系统驱动活塞对试样施加拉力，通过力传感器测量拉力的大小，通过位移传感器测量试样的变形量，从而得出材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能指标。能自动存储数据和进行结果处理，数据和曲线可动态显示。软件操作简单，界面友好，试验步骤详细方便，更适合教学和工程检测试验。被广泛应用于材料研发、质量检测、工业生产等领域。
二、功能特点：
1、上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%（大大优于国标小于15%的要求）；
2、工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构构成高刚度试验空间，主机刚性按照1.5倍安全系数设计，极限承载1500KN；
3、主机采用流线型外观造型设计，油缸下置，各部件设计强度分布合理，整体组合科学、大气、美观，自主喷漆工艺，可根据客户需求定制喷漆效果和颜色，以配合客户现场环境；
4、丝杠与底座之间采用螺母压紧式可调连接结构，方便安装调试；
5、丝杠拉伸螺母与丝杠之间装有消隙机构，使拉伸螺母与丝杠始终紧密结合，保证了试验加载的连续性；
6、试样的夹紧为液压驱动。上、下横梁设置内置式夹紧小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观。
7、试样夹紧力随试验力增大而增加，试样夹持牢靠；
8、钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置耐磨衬板，方便长期使用后的维修更换；
9、钳口卡板与钳口之间采用燕尾连接型式，定位精确可靠；
10、液压系统采用伺服闭环控制，配置高响应性的进口伺服阀，换向阀、顺序阀等均采用进口元件阀芯，反应快、灵敏度高，具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点，能够实现全自动精确控制，是目前试验机中技术*、质量上等、配置高档的液压伺服系统；
11、高压齿轮泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低于70dB；
12、液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件；
13、主机中采用的高精度轮辐式负荷传感器，综合精度高，灵敏度高，重复性好。通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向一致。标定、校准简单、方便；
14、选用质量上等的高压软管和接头体，确保无泄露现象的发生；
15、配置高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式，并可实现不同控制模式的平滑切换；
16、测控系统配置多功能试验软件包，采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道数据的高速采集；可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制功能，方便添加新的试验标准 ；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放、图形放大、截取功能，光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；
17、安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。
18、具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；
三、技术参数：
1）试验力： 1000 kN
2）试验力测量精度：±1%；
3）位移测量分辨力：0.007mm；
4）位移测量精度：±0.5%；
5）变形测量范围：0.2%-100%FS；
6）变形测量分辨力：0.03?m；
7）变形测量精度：±0.5%；
8）试验力测量范围：10-1000 kN；
9）试验力示值精度： ±0.5%；
10）活塞移动速度：70 mm/min；
11）位移测量分辨力：0.001 mm；
12）拉伸试验空间：不小于 750 mm (包括活塞行程) （空间根据客户要求）
13）压缩空间： 不小于750 mm（空间根据客户要求）
14）试验有效宽度： 不小于 550 mm
15）设备主机 ：1080*1130*2350
16）主机吨位：2.6吨左右
高锰钢抗拉强度试验机的核心价值在于 “适配高锰钢的材料特性，精准获取其力学性能数据”，是高锰钢从生产到应用全链条中不可huo缺的质量控制设备。选择时需重点关注 “夹具适配性、行程与力值规格、数据计算功能”，并严格遵循标准流程操作，确保测试结果的准确性与可靠性。
产品简介
当前位置：
上一个：
返回列表
