焊接结构用耐候钢抗拉强度试验机是专门针对焊接结构用耐候钢的力学性能核心指标 —— 抗拉强度，进行精准检测的专用试验设备。其核心功能是模拟焊接耐候钢在实际服役环境中可能承受的拉伸载荷，通过施加可控的拉力，测定材料在断裂前能承受的最大应力，同时还可获取屈服强度、延伸率、断面收缩率等关键力学参数，为焊接结构用耐候钢的质量判定、工程设计、安全评估提供数据支撑。

一、基本用途：

  盛林焊接结构用耐候钢抗拉强度试验机是根据GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法》、GB/T 16825.1-2022《金属材料 拉力试验 第 1 部分：室温试验、GB/T4172-2000 是《焊接结构用耐候钢》等相关标准生产制造，是专门针对焊接结构用耐候钢的力学性能核心指标 —— 抗拉强度，进行精准检测的专用试验设备。其核心功能是模拟焊接耐候钢在实际服役环境中可能承受的拉伸载荷，通过施加可控的拉力，测定材料在断裂前能承受的最大应力，同时还可获取屈服强度、延伸率、断面收缩率等关键力学参数，为焊接结构用耐候钢的质量判定、工程设计、安全评估提供数据支撑。

二、功能特点：

1．工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构构成高刚度试验空间，主机刚性按照1.5倍安全系数设计，极限承载1500KN；

2．主机采用流线型外观造型设计，油缸下置，各部件设计强度分布合理，整体组合科学、大气、美观，自主喷漆工艺，可根据客户需求定制喷漆效果和颜色，以配合客户现场环境；

3．上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%（大大优于国标小于15%的要求）；

4．丝杠与底座之间采用螺母压紧式可调连接结构，方便安装调试；

5．丝杠拉伸螺母与丝杠之间装有消隙机构，使拉伸螺母与丝杠始终紧密结合，保证了试验加载的连续性；

6．试样的夹紧为液压驱动。上、下横梁设置内置式夹紧小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观。

7．试样夹紧力随试验力增大而增加，试样夹持牢靠；

8．钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置耐磨衬板，方便长期使用后的维修更换；

9．钳口卡板与钳口之间采用燕尾连接型式，定位精确可靠；

10．液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件；

11．液压系统采用伺服闭环控制，配置高响应性的进口伺服阀，换向阀、顺序阀等均采用进口元件阀芯，反应快、灵敏度高，具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点，能够实现全自动精确控制，是目前试验机中技术优良、质量上等、配置高档的液压伺服系统；

12．高压齿轮泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低于70dB；

13．主机中采用的高精度轮辐式负荷传感器，综合精度高，灵敏度高，重复性好。通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向一致。标定、校准简单、方便；

14．选用质量上等的高压软管和接头体，确保无泄露现象的发生；

15．配置高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式，并可实现不同控制模式的平滑切换；

16．测控系统配置多功能试验软件包，采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道数据的高速采集；可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制功能，方便添加新的试验标准 ；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放、图形放大、截取功能，光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；

17．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。

18．具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；

三、技术参数：

1.最大试验力    600kN

2.试验机等级    1级

3.试验力分档        全程不分档等效四档（全程分辨率不变）

4.试验力有效测量范围        1%～99%FS

5.力分辨率    1/300000

6.试验力测量准确度    优于示值的±1%

7.引伸计标距(选配）    50mm

8.变形测量范围     015mm

9.变形有效测量范围        2%～99%FS

10.变形分辨率       zui大变形的1/300000

11.变形测量准确度        优于示值的±0.5%

12.位移测量范围           0～250mm

13.位移示值极限误差    优于示值的±1%

14.位移分辨率     0.01mm

15.控制方式    恒应力、恒变形、恒位移三闭环控制

16.圆试样夹持范围：Φ13-Φ26，Φ26-Φ40；

17.板试样夹持厚度：0-30mm；

18.主机外形尺寸：1030×850×2300 ( (不包括活塞升起行程)；

19.油源外形尺寸：1160×650×860mm；

20.重量：主机约3300Kg, 油源约400Kg；

四、典型应用场景：

生产企业：耐候钢热轧钢板、型钢出厂前的力学性能抽检，确保符合 GB/T 4172-2000 的牌号要求；

焊接加工企业：焊接接头（如对接焊缝、角焊缝）的抗拉测试，验证焊接工艺（如焊丝选择、焊接电流）是否导致材料性能下降；

高校 / 科研机构：耐候钢老化（如盐雾腐蚀）后的力学性能研究，或新型耐候钢材料的研发测试；

工程验收：桥梁、户外钢结构等项目中，对进场耐候钢及焊接构件的抽样检测，保障工程安全。

  根据 GB/T4172-2000，焊接结构用耐候钢的牌号有 Q235NH、Q295NH、Q355NH、Q460NH 等，其中 “NH" 表示 “耐候"，质量等级分 C、D、E，通常600KN焊接结构用耐候钢抗拉强度试验机可覆盖 Q235NH~Q460NH 的抗拉需求，用户可根据耐候钢牌号和试样规格，计算最大所需拉力，确定合适机型；如需选型指导可联系山东盛林销售部~