碟簧，又称碟形弹簧或贝勒维尔弹簧垫圈，盛林碟簧电子万能试验机是一种专门用于测试碟形弹簧力学性能的高精度设备，广泛应用于碟簧制造企业、科研机构及质量检测单位，可用于生产线质量控制，批量检测碟簧的刚度、弹力一致性，也可用于研发测试，优化碟簧设计，分析不同材料或结构的影响。
一、功能特点：
1、力学性能测试全面：可测量碟簧的极限抗压强度、压缩刚度、指定载荷下的变形量等，还能实时绘制 “力 - 位移” 曲线，自动计算相关参数，并生成试验报告。
2、多种测试模式：各种螺旋弹簧、压缩弹簧、悬架弹簧、膜片弹簧、减震弹簧、液压弹簧、油泵弹簧、碟形弹簧、热卷弹簧、高温弹簧、截锥涡卷弹簧、V型弹簧、线径弹簧、悬架弹簧、卡簧、拉簧、扭簧、冷卷弹簧等弹性元件，弹簧拉伸力、弹簧压向力等力学特性测试及研究。
→圆柱形弹簧、圆锥形弹簧、中凸形弹簧和中凹形弹簧、环形弹簧、非圆形弹簧、异性弹簧等弹性元件，弹簧拉伸力、弹簧压向力等力学特性测试及研究。
3、自动化控制：通过计算机控制系统，可预设试验类型、加载速度、保载时间、试样参数等，自动完成测试流程，提高测试效率和准确性。
4、安全防护完善：配备防护罩、过载保护、紧急停止按钮等安全装置，当载荷超过量程 110% 或位移超限，设备自动停机，防止碟簧断裂飞溅伤人，保护设备与人员安全。
二、软件功能介绍：
1、可测定试样的自由高度，降低了人为测量带来的误差；
2、实时负荷、峰值、实时变形、剩余高度根据需要随时清零；
3、能够实现全程试验过程匀速不变速，避免了有些厂家高速逼近，低速采集对试样造成的速度冲击而使测试数据存在不确定性，确保了试验数据的准确性，大大提高了试验效率；
4、可实现高速自动并盘，提高了试验的效率和准确度，免除了试验前需要手动测量位移然后输入的麻烦；提高试验效率；
5、可实现不同力值单位任意切换N、kN、gf、kgf、lbf、kip。
6、验数据可由用户自行添加，可设置100个点进行测试，采用模板化新建试验记录，便于根据不同种类的弹簧，建立不同的试验方案
7、设置完毕自动完成整个试验过程，根据预设上限、下限偏差值，可对试样结果的偏差做出判断——以合格、不合格进行指示；
8、可自行设置试验速度，试验完成后自动返回初始位置；
9、可以同时进行进程和回程测试；
10、可以自动计算分段刚度、平均刚度，弹簧的刚度 P’=（F2—F1）/（H2—H1）；
11、可以显示并存储不同的试验波形，可自主分析，也可手动分析；
12、具有过载保护功能，当超过传感器满量程时，软件系统自动停机，避免造成传感器损坏。
13、对传感器的变形和机械变形进行变形补偿，从而消除对真实试验数据的影响；
三、技术参数：
- 最大可选试验量程：10kN
- 结构：四立柱，双丝杠
- 精度等级：优于±0.5%
- 工作方式：滚珠丝杠传动，精密电机加载
- 显示方式：电脑控制、显示
- 数据处理：自动采集、处理，可以保存、查询、打印
- 量程：0.005-100%
- 试验力最小读数值：0.01kN
- 试验力示值重复性误差：1.0%
- 位移分辨率：0.01mm
- 试验空间：2000mm
- 压盘直径：300mm
- 压盘硬度：＞HRC 55
- 上下压盘平行度：≤0.10mm
- 速度范围：0.01-500mm/min
- 试验机尺寸：770*540*2700mm
- 试验机重量(净重)：400kg
- 供电电源：AC 220V±10% 50Hz
- 保护功能：程序、机械双重保护
- 噪音：50dB（A）
- 装配、电气、外观：依据国家标准GB/T 2611
- 包装、运输：依据机械部标准 JB/T 6147
四、碟簧电子万能试验机试验力量程选择：
试验力量程需覆盖碟簧的最大工作载荷 + 安全余量，避免过载损坏设备或量程过大导致精度不足。
计算逻辑：先确定碟簧的 “额定载荷”（工作状态下的受力）和 “极限载荷”（破坏前的最大受力），设备量程建议为极限载荷的 1.2-1.5 倍（既满足过载保护，又保证测试精度）。
示例 1：小规格碟簧（如厚度 1-3mm，用于阀门），极限载荷约 5kN → 选型量程 10kN 即可；
示例 2：大规格碟簧（如厚度 10-20mm，用于重型机械），极限载荷约 50kN → 选型量程 60-100kN。
注意：若需测试 “碟簧组合”（多片串联 / 并联），需按组合后的总载荷计算量程（如 3 片并联碟簧，单片极限 20kN → 组合极限 60kN → 设备量程选 80-100kN）。
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