电线电缆作为电力传输、信号通信的核心载体，其力学性能直接关系到供电 / 通信安全与使用寿命。盛林电线电缆电子万能试验机是专为电线电缆行业设计的多性能检测设备，通过精准施加不同形式的力学载荷（拉伸、压缩、弯曲、剥离等），模拟实际使用中的受力场景，评估电缆及组件的力学可靠性，是生产质检、工程验收、研发创新的关键测试工具。
一、适用标准：
1、GB/T 4909.3-2009《裸电线试验方法 第 3 部分：拉伸试验》
2、GB/T 2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 11 部分：机械性能试验》
3、GB/T 5023.2-2008《额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第 2 部分：试验方法》；
4、IEC 60811-1-1:2012《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 1-1 部分：通用试验方法 — 厚度和外形尺寸测量 — 机械性能试验》
5、IEC 60228-2004《绝缘电缆的导体》；
6、UL 1581-2023《电线、电缆和软线的标准》
7、ASTM D4703/D4703M-20《橡胶和塑料软管及软管组件的拉伸试验标准试验方法》适用于电缆护套层）
二、基础力学性能检测（核心功能）
1、拉伸性能测试
- 导体 / 电缆整体抗拉强度测试：对电线电缆（或导体单丝）施加轴向拉力，直至断裂，记录最大载荷，计算抗拉强度（最大载荷 / 导体截面积）和断裂伸长率（断裂时伸长量 / 原始标距 ×100%），评估电缆抵抗拉伸破坏的能力（如敷设时的拖拽、架空电缆的自重受力）。
例：按《GB/T 4909.3-2009 裸电线试验方法 第 3 部分：拉伸试验》，铜导体的抗拉强度需≥200MPa，试验机需精准捕捉断裂瞬间的峰值载荷，误差控制在 ±0.5% 以内。
- 绝缘层 / 护套层拉伸测试：从电缆上剥离绝缘层或护套层，制备标准哑铃型试样，测试其抗拉强度、断裂伸长率，评估高分子材料（如 PVC、PE、XLPE）的力学韧性 —— 避免因材料脆化导致绝缘层开裂，引发漏电风险。
2、剥离与强度测试
- 层间剥离强度测试：模拟电缆层间（如导体 - 绝缘层、绝缘层 - 护套层）的结合稳定性，通过 “90° 剥离”“180° 剥离” 或 “T 型剥离” 方式施加拉力，测量剥离强度（单位宽度的剥离力，如 N/mm），确保层间不发生脱层（如弯曲时绝缘层与导体分离）。
例：按《GB/T 2951.11-2008 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第 11 部分：通用试验方法 — 厚度和外形尺寸测量 — 机械性能试验》，交联聚乙烯（XLPE）绝缘层与铜导体的剥离强度需≥1.5N/mm。
三、技术参数：
四、日常维护要点：
1、清洁与防护：测试后及时清理夹具、工作台面的电缆碎屑（如绝缘层残片、导体细丝）；定期擦拭环境箱内的传感器（如温度探头），避免灰尘影响环境参数检测。
2、运动部件润滑：对滚珠丝杠、导轨等运动部件，每 3 个月添加专用润滑油（如锂基润滑脂），避免干摩擦导致精度下降；夹具的夹持面需定期检查，若出现磨损需及时更换，防止试样打滑。
3、软件与数据维护：定期备份测试软件与历史数据（存储在独立硬盘或云端），防止电脑系统故障导致数据丢失；禁止在测试电脑上安装无关软件（避免病毒或软件冲突影响设备控制）。
电线电缆电子万能试验机是保障电线电缆力学可靠性的核心设备，其多性能检测能力、环境耦合控制精度、夹具适配性直接决定检测结果的有效性。在选择与使用时，需结合电缆类型、测试标准、应用场景，重点关注载荷精度、环境控制范围等核心参数，并做好定期校准与维护，确保设备长期稳定运行，为电线电缆的安全传输提供数据支撑。
产品简介
当前位置：
上一个：
返回列表
