碳材料检测：上海客户万能试验机 + 挠度计交付案例

一、项目背景

二、解决方案与设备配置

1. 核心设备：CMT6203 微机控制电子万能试验机

• 采用双柱门式刚性结构，加载稳定，可实现 0.5 级高精度力值采集，适配碳材料拉伸、压缩等多工况试验；

• 配备专业试验软件，可实时采集力 - 位移、力 - 时间等数据，自动生成应力 - 应变曲线，满足 GB/T、ISO 等标准的检测报告输出需求。

2. 定制化拓展：挠度计模块

• 针对碳材料形变特性，加装高精度挠度计，实现材料压缩 / 弯曲过程中微小形变的实时、非接触式采集，解决传统位移测量精度不足的痛点；

• 搭配专用工装夹具，可快速切换拉伸、压缩试验模式，适配不同规格碳材料试样的检测需求。

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三、项目实施与交付

• 设备到场后，完成设备安装、调试、校准及与挠度计模块的联动测试，确保力值、位移、形变数据采集同步无偏差；

• 针对企业操作人员开展专项培训，涵盖设备安全操作、试验流程设置、数据处理与设备日常维护等内容，确保操作人员可独立完成试验操作；

• 2026 年 4 月 28 日，设备顺利完成客户现场验收，各项技术指标均满足企业检测需求，交付流程高效完成。

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四、客户价值与项目成果

1. 检测能力升级：实现碳材料拉伸强度、压缩强度、弹性模量及挠度形变的一体化检测，覆盖产品研发、来料检验、出厂检测全环节；

2. 数据精度保障：高精度力值传感器与挠度计配合，确保试验数据的准确性与可重复性，为产品配方优化、工艺改进提供可靠数据支撑；

3. 全流程服务保障：盛林精密提供的设备安装、调试、培训及售后技术支持，为客户后续设备稳定运行与试验工作开展提供了坚实保障。