链条拉力试验机是专门针对链条（如传动链、输送链、起重链等）的力学性能测试设备，主要用于检测链条的最大拉力、抗拉强度、屈服强度、延伸率及断裂负荷等关键指标，广泛应用于机械制造、汽车、工程机械、轨道交通等领域，确保链条在实际工况中的安全性和可靠性。

一、基本概述：

  盛林链条拉力试验机由主机机架、加载系统、测力系统、控制系统、安全保护系统及夹具系统几大部分组成，是专门针对链条（如传动链、输送链、起重链等）的力学性能测试设备，主要用于检测链条的最大拉力、抗拉强度、屈服强度、延伸率及断裂负荷等关键指标，广泛应用于机械制造、汽车、工程机械、轨道交通等领域，确保链条在实际工况中的安全性和可靠性。

二、功能特点：

1）全自动化测试，降低人为误差

　　由微机搭载盛林专用测试软件，可自动完成 “参数设定（加载速度、目标负荷、保载时间等）→ 拉力加载→ 数据采集（拉力、位移、时间）→ 结果计算（抗拉强度、延伸率、断裂负荷）→ 报告生成" 全流程，无需人工干预，避免了手动操作导致的加载速度不稳定、数据读取偏差等问题，测试重复性精度可达±0.5%以内。

2）立式结构适配链条特性，加载更稳定

立式布局使链条样品呈垂直悬挂状态受力，完quan模拟链条在实际应用中的 “垂直承重" 场景（如起重链吊载、输送链垂直输送），避免卧式结构可能出现的 “水平方向摩擦力干扰"；同时，立式机架受力方向与重力一致，可减少机架自身变形对测试精度的影响，尤其适合长节距、大规格链条（如节距≥50mm 的工业链条）的测试。

3）高精度数据采集与分析能力

配备高精度拉力传感器和高分辨率位移传感器，微机系统可实时采集数据并绘制 “拉力 - 位移"“拉力 - 时间" 等曲线，直观呈现链条从弹性变形、屈服到断裂的全过程；软件支持数据导出（Excel、PDF 格式）、曲线放大 / 分析，还可自定义标准（如 GB/T 1243、ISO 606、ANSI B29.1），满足不同行业的测试需求。

4）多重安全保护，操作更可靠

除常规的 “过载保护（超量程 110%-120% 自动停机）、限位保护（上下夹具极限位置防碰撞）、急停按钮" 外，微机系统还可设置 “保载超时保护"（如保载测试中若压力异常波动，自动卸载）、“传感器异常报警"（如传感器信号漂移超出阈值，提示校准），避免设备损坏和人员安全风险。

三、技术参数：

最大试验力：1000KN

试验机级别：1级；

试验力有效测量范围：1%-100%FS；

试验力分辨力：满量程的1/500000（全量程只有一个分辨力，不分档）；

拉伸夹头间最大距离：700mm；

立柱间有效距离：520mm；

油缸最大外径：Φ330；

活塞直径：Φ220；

活塞最大行程：200mm；

活塞空载移动最大速度：100mm/min；

加荷速率范围：200N/s～20kN/s,（即：0.02%-2%FS）；

使用环境：无震动、无粉尘；室温（15-25℃）；湿度<70%。

电源：三相五线制，380V，50HZ。

油泵电机功率：1.5KW；

横梁移动电机功率：0.4KW；

总功率：1.5kW（380V）+0.4kW（380V）；

四、选型建议：（匹配实际测试需求）

量程选择：根据链条的最大断裂负荷确定，建议设备量程为 “链条最大断裂负荷的 1.2-1.5 倍"（如链条断裂负荷约 100kN，可选 150kN 量程设备），既避免超量程风险，又保证测试精度（通常量程 20%-80% 范围内精度最高）。

夹具兼容性：确认设备是否配备适配自身链条类型的夹具，需提前与厂家沟通定制夹具。

加载速度范围：根据测试标准要求选择，若需进行疲劳测试，需选择支持 “低速度高精度加载"（如 0.01mm/min）且具备 “交变载荷控制" 功能的设备；若仅做常规拉伸，0.01-500mm/min 范围即可满足。

软件功能：优先选择支持 “多标准内置"（如 GB、ISO、ANSI）、“数据自动分析"（自动计算抗拉强度、延伸率）、“报告自定义导出" 的软件，减少后期数据处理工作量。

  以上链条拉力试验机属于立式结构拉伸空间相对较小，适用于较短链条或对拉伸空间要求不高的试验。当试样较长或较重时，可选用卧式结构可以减少试样本身重量对测量结果的影响，卧式结构由于其拉伸空间长，需要较大的场地面积来安装和使用，立式结构较为紧凑，占用场地面积相对较小，更适合空间有限的实验室或工程施工部门。具体哪种机型更适合，用户可根据实际使用需求选择，或联系山东盛林销售人员协助选型~