微机控制碟簧压力试验机是针对碟形弹簧（简称 “碟簧"）进行压缩性能检测的专用设备，可精准测试碟簧的极限抗压强度、压缩刚度、变形量、保载性能等关键指标，广泛应用于机械、汽车、航天、核电等领域中碟簧的质量检验与性能验证。

一、基本用途：

   碟簧是一种外形呈锥形圆盘状的弹性元件，属于弹簧家族中的 “特种弹簧"，凭借高承载、小变形、紧凑结构的核心优势，广泛应用于需要 “大载荷 + 小安装空间" 的场景。盛林微机控制碟簧压力试验机通过微机控制系统实现加载过程的自动化、数据采集的高精度化及试验结果的数字化分析，wan全符合 GB/T 1972-2005《碟形弹簧》、ISO 6413:2015《碟形弹簧》等标准要求，是针对碟形弹簧（简称 “碟簧"）进行压缩性能检测的专用设备，可精准测试碟簧的极限抗压强度、压缩刚度、变形量、保载性能等关键指标，广泛应用于机械、汽车、航天、核电等领域中碟簧的质量检验与性能验证。

二、设备介绍：

   碟簧压力试验机主要由机械加载系统、提供稳定的轴向压缩载荷，驱动上横梁（或下横梁）匀速下压，实现对碟簧的可控加载，力值与位移检测系统、实时采集压缩过程中的力值，通过微机软件输入试验类型（如 “抗压强度试验"“刚度测试"“保载试验"）、加载速度（如 1~5mm/min，按标准设定）、保载时间（如 30s~5min）、试样参数（碟簧外径、内径、厚度、数量等）；软件实时绘制 “力 - 位移" 曲线，当载荷达到设定值（如极限抗压载荷）或碟簧发生塑性变形、断裂时，设备自动停止加载；系统自动计算碟簧的极限抗压强度（最大载荷）、压缩刚度（力 / 位移比值）、指定载荷下的变形量，并生成试验报告（可导出 Excel/PDF 格式）。该设备具完善的安全防护系统，防护罩、过载保护、紧急停止按钮，防止碟簧断裂飞溅伤人，当载荷超过量程 110% 或位移超限，设备自动停机，保护设备与人员安全。

                                       （图片仅供参考请以实物为准）

三、选型关键指标：

量程匹配：设备最大压力量程应比碟簧预估极限抗压载荷大 20%~50%（如碟簧预估最大载荷为 50kN，应选量程 75~100kN 的设备，避免过载或量程过大导致精度不足）；

位移范围：根据碟簧的最大压缩行程选择（如碟簧自由高度 50mm，极限压缩高度 20mm，需设备位移范围≥30mm，预留安全余量）；

夹具适配：需配备碟簧专用压头（如平面压头，直径略大于碟簧外径，避免局部应力集中），若测试多片叠合碟簧，需确认夹具支持的最大叠合高度。

   微机控制碟簧压力试验机可检测各类弹簧在静态、单次加载下的力学性能，获取其 “极限承载能力" 和 “静态特性曲线"，如需检测弹簧在动态、循环加载下的耐久性，评估其 “长期使用后的性能衰减或失效寿命"可选择我司弹簧疲劳试验机，盛林精密机械设备（山东）有限公司是一家专门生产试验机的厂家，各类型力学试验机种类齐全，欢迎新老客户前来沟通洽谈合作~