一、主要用途：
盛林输送带电子万能试验机主要用于输送带生产企业、科研院校、质检机构等，对输送带芯、钢丝绳芯、缆绳芯、皮带芯等进行力学性能检测，以确保输送带在实际使用中的安全性和可靠性。可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等标准和行业标准进行试验和提供数据，根据产品选配不同附具后可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂等试验，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告；以windows操作系统使试验数据曲线动态显示,试验数据可以任意删加,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线遍历.叠加.分离.缩放.打印等全电子显示监控。
二、核心技术特性与优势
相较于传统机械拉力机，输送带电子拉力试验机凭借 “电子控制 + 高精度传感” 技术，具备更高的测试精度和自动化水平，核心特性包括：
1、高精度测量系统
- 测力单元：采用进口高精度拉力传感器（精度等级多为 0.05 级～0.1 级），有效测力范围覆盖 “满量程的 0.2%~100%”，避免小负荷测试时的误差（如测试覆盖胶剥离力时，最小可测至 1N）。
- 位移测量：通过光电编码器或伺服电机控制位移，分辨率可达 0.001mm，精准记录拉伸过程中的位移变化，确保伸长率计算误差 <±0.5%。
2、宽范围调速与智能控制
- 试验速度可实现0.001~500mm/min 无级调节：低速（如 0.01mm/min）适用于定伸应力、蠕变等长期性能测试；高速（如 100~500mm/min）适用于断裂强度等快速破坏测试，满足不同标准（如 GB/T 16491、ISO 5293）对测试速度的要求。
- 支持等速加载、等速位移、等应力控制三种模式，可模拟输送带在实际使用中的不同受力状态（如启动时的加速拉伸、稳定运行时的恒定拉力）。
3、自动化数据处理与安全保护
- 配套专用测控软件，可自动采集拉力、位移、时间数据，实时绘制 “应力 - 应变曲线”“力 - 位移曲线”，试验结束后自动计算测试结果（如抗拉强度、伸长率），并生成符合标准的检测报告（支持 PDF、Excel 格式导出），避免人工计算误差。
- 具备多重安全保护功能：过载保护（当拉力超过满量程 110% 时自动停机）、限位保护（上下行程极限位置自动断电）、急停保护（突发故障时一键停机），防止设备损坏或试样飞溅伤人。
4、定制化夹具与适配性
针对输送带 “宽幅、厚重” 的特点，配备专用夹具：
- 宽幅拉伸夹具：夹持宽度可达 300~600mm（匹配常见输送带宽度），采用 “锯齿形夹齿 + 气动夹紧” 设计，避免试样打滑（尤其针对橡胶类柔性材料）。
- 接头 / 剥离专用夹具：如硫化接头拉伸夹具、覆盖胶 T 型剥离夹具，确保测试时力的作用方向与试样受力方向一致，数据更精准。
三、技术参数：
1、试验力选择：500N、1kN、2kN、5kN、10kN、20kN、30kN；
2、传感器精度等级：0.02%；
3、设备精度等级：0.5级；
4、试验力测量范围：0.4%--100%FS；
5、试验力示值误差：≤示值的±0.5%；
6、力分辨率：≥1/500000FS；
7、位移示值误差：≤示值的±0.5%；
8、试验速度范围：0.01mm/min--500mm/min(任意调)；
9、安全保护装置：电子限位保护、紧急停止键和软件过载自动保护；
10、试验夹具装置：拉伸、压缩、弯曲、剪切(可选)
11、有效试验宽度：370mm
12、有效拉伸试验行程：800mm；
13、可拓展配置：电子引伸计,大变形(旋转式或固定式),高低温箱;
四、选型要点
选择设备时需结合自身测试需求（如试样类型、最大拉力、精度要求），重点关注以下参数：
1、最大试验力：根据输送带类型选择 —— 测试轻型输送带（如食品行业 PVC 带）可选 10kN~50kN 机型；测试重型输送带（如矿山钢丝绳芯带）需选 100kN~300kN 机型，避免过载。
2、夹具适配性：确认设备是否配备针对输送带的宽幅夹具、接头夹具；若需测试覆盖胶剥离，需额外配置 T 型剥离夹具。
3、软件功能：优先选择支持 “曲线分析”“数据追溯”“多标准模板”（如内置 GB、ISO、ASTM 标准）的软件，减少后期数据处理工作量。
4、设备稳定性：选择机身采用高强度钢材（如 45 号钢）、伺服电机驱动的机型，确保长期高负荷测试时的稳定性（如每日连续测试≥8 小时）。
5、输送带电子万能试验机是输送带产业链 “质量管控” 的关键设备，其测试结果直接关系到输送带的使用安全和使用寿命，无论是生产企业的出厂检测，还是终端用户的到货验收，都需依赖其提供精准、可靠的力学数据。
产品简介
当前位置：
上一个：
返回列表
