在材料力学性能测试领域，电子拉压弯动态疲劳试验机是评估材料长期服役可靠性的核心设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、轨道交通等关键行业。它能够模拟材料在实际工况下承受的拉伸、压缩、弯曲等动态循环载荷，精准捕捉材料的疲劳寿命、应力-应变曲线等关键数据，为材料研发、产品优化和质量管控提供科学依据。选择一款适配需求的设备，需从技术参数的核心指标与实际应用场景的选型维度双重考量。​一、核心技术参数：设备性能的“硬指标”​1、动态加载性能：动态载荷范围直接决定设备的测试能力，常规机型涵盖...

在生物制药与医疗器械领域，预灌封注射器因其精度高、使用方便、避免二次污染等优势，已成为疫苗、生物制剂、医美产品等重要药物的给药方式。然而，一个经常被忽视却至关重要的品质参数，正深刻影响着患者的治疗体验与用药安全性——推挤力，即推动注射器活塞所需的力量。长期以来，“注射手感”或“给药舒适性”更多依赖于主观描述，缺乏客观标准。今天，预灌封注射器推挤力测试仪的出现，正将这种主观感受转化为精确数据，重新定义着给药的“流畅”体验。一、从主观感受到客观数据：“流畅”不再是模糊概念对于患者...

首先我们应考虑需要测试材料拉力范围。拉力测试范围的不同,它决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力试验机的结构。对于一般的软包装生产厂家,拉力范围在100牛顿的就已经足够。因此采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,比如5KN或是以上。因此软包装厂家基本用不着。第二、在可做实验项目上。软包装要求拉力试验机须一机多用,在配备不同夹具的基础上,同时可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、90度剥离、180度剥离试验。第三、拉力试验机标准配置问题。智能...

微机控制液压万能试验机广泛应用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。其集成了液压系统、机械结构与计算机控制系统，一旦出现故障，可能影响测试精度甚至导致设备停机。故障类别故障现象可能原因排除/处理方法加载系统无法加载或加载缓慢-液压油不足或油路堵塞-补充或更换液压油（如ISOVG46）-油泵损坏或电机反转-清洗滤油器、疏通油路-溢流阀压力过低或失效-检查油泵转向，必要时更换-电磁换向阀卡滞或线圈损坏-调整或更换溢流阀-清洗或更换电磁换向阀加载过程中压力波动大-系统...

在现代制造业和材料研发领域，金属的强度性能是评价材料质量的重要指标之一。无论是汽车结构件、航空零部件，还是建筑钢材、螺栓螺母等基础构件，都离不开“拉伸性能”这个关键参数。而想要准确测出这些性能，就少不了一台专业的——金属材料拉力试验机。一、什么是金属材料拉力试验机？简单来说，拉力试验机是一种用来测试材料“能拉多长、能承受多大力”的检测设备。它通过加载系统对金属样品施加拉伸力，实时记录应力、应变、断裂延伸率等数据，从而评估材料的抗拉强度、屈服点以及塑性变形能力。可以把它理解成一...

在压力测试过程中，部分客户反馈设备出现油箱泄漏的情况。售后技术团队通过多次重复试验及设备检测后发现，压力试验机的漏点问题与试验场景密切相关：该设备常用于粘土砖、页岩砖等泥砖类产品的耐压测试，部分客户因检测需求，保温保压时间要求很高，部分单位甚至规定需在50吨压力下持续保持8小时乃至更长时间。关于设备部件故障处理，若出现摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损，需及时更换对应配件；若上夹头、从动针的松紧度不当，或描绘设备存在较大摩擦阻力，应针对性调整上夹头与从动针的松紧状态，检修描绘设备部件，...

液压式万能拉伸试验机作为材料力学性能测试的重要设备，在大吨位、高强度材料测试领域具有重要的地位。它采用液压伺服控制系统，能够实现精准的载荷控制，满足各种苛刻的测试需求。下面将深入解析液压式万能试验机的技术特点、应用场景及选型要点。一、液压式试验机的核心技术优势液压式试验机的特点是能够提供巨大的加载能力。通过液压伺服系统，可实现高达数千吨的测试力，这是电子式试验机难以企及的。其强大的功率密度使其特别适合测试混凝土构件、大型金属铸件、复合材料结构件等大尺寸样品。在控制系统方面，现...

在微机控制电子万能试验机与液压式试验机的抉择中，若测试需求集中在30吨以下、追求高精度与多功能性，优先选择电子万能试验机；若需处理大吨位材料或预算有限且对精度要求不高，液压式试验机更合适。以下从结构设计、使用性能、应用范围及成本四个维度展开分析：一、详细对比对比维度电子万能试验机液压式试验机动力源伺服电机驱动，配合减速装置与滚珠丝杠高压液压油驱动，依赖液压泵与阀门控制传动系统同步带/减速机传动，光电编码器测量位移液压油传动，受流量限制，速度控制较粗放测力精度全量程负荷传感器，...