碗扣式钢管脚手架扣件试验机是专门用于检测碗扣式脚手架扣件力学性能的专用设备，其核心作用是通过模拟实际工况下的受力，验证扣件的安全性和可靠性，确保脚手架在施工中满足承载要求。

一、基本概述：

    盛林碗扣式钢管脚手架扣件试验机采用双空间门式结构，试验空间可互换空间。横梁无级升降，交流伺服驱动器和交流伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置，对接口拉伸附具、底座压缩附具、直角扣件扭转弯曲刚度附件、直角和旋转扣件抗滑试验附具各一套，主要用于钢管扣件的力学性能检测，包括直角扣件和旋转扣件的抗滑移、抗破坏试验；直角扣件的旋转刚度试验；对接扣件的抗拉试验；底座的抗压试验以及碗扣式钢管脚手架扣件的上碗扣强度试验、下碗扣焊接强度试验、横杆接头强度试验、横杆接头焊接强度试验、可调支座抗压强度试验。该设备广泛应用于钢管扣件的生产企业、质检单位、大专院校、科研院所、仲裁单位等。

二、技术参数：

1）最大试验力： 150KN；
2）试验力不分档，测量范围满量程1%-100％；
3）试验力测量准确度：±0.5%；
4）位移速度控制：0.001～500mm/min分档调整；

5)试验力分辨力：试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；

6)变形测量范围：1%-100%FS；

7）变形示值相对误差：示值的±0.5%以内；

8）变形分辨力：变形量的±500000；

9）位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；

10）位移测量方式：Δ2使用百分表，其他位移使用高精度光电编码器

11）变形控制速率相对误差：速率<0.05%FS时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05%FS时，为设定值的±1%以内；

12）横梁速度调节范围：0.001—500mm/min；

13）横梁速度相对误差：速率<0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；

14）恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；

15）恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；

16）有效拉伸空间（带夹具）：≥700mm；

17)有效试验宽度：420mm；

18)主机外型尺寸（长×宽×高）：900×1300×2100（mm）；
19）重量 500KG

20) 供电电源功率：1.0kW，220V，50Hz；

21）工作环境：室温10～35℃，湿度20%～80%

三、基本配置：

1. 主机框架

2. 交流伺服电机及系统

3. 减速系统

4. 滚珠丝杠副

5. 负荷传感器

6. 计算机、打印机

7. 光电编码器

8. 钢管扣件辅具、碗扣辅具、盘扣夹具

9. 随机工具、随机文件

四、选型要点：

量程匹配：根据扣件规格确定最大试验力。碗扣式扣件的抗滑承载力通常在 10-50kN，抗破坏试验可能达 100kN 以上，试验机量程需覆盖测试需求，并保留 20%-30% 的余量（避免满量程测试影响精度）。

加载方式：且需支持拉力、压力、扭矩等多模式加载（满足不同试验项目需求）。

夹具适配性：夹具需与碗扣式扣件的尺寸（如立杆直径 Φ48mm）和连接方式匹配，确保安装后受力状态与实际一致（避免因夹持不当导致试验结果失真）。

精度等级：力值测量精度需达到 0.5 级（或优于标准要求），位移 / 转角测量精度不低于 ±0.5% FS，确保数据可靠。

自动化与合规性：设备需能自动完成加载、数据采集、曲线绘制和报告生成，且符合 GB 24911-2010 等国家标准，确保检测结果被行业认可。

扩展性：若需检测其他类型脚手架扣件（如扣件式、盘扣式），可选择支持夹具更换的机型，提高设备利用率。

   碗扣式钢管脚手架扣件试验机选型时需以 “满足标准要求、适配扣件规格、保证测试精度" 为核心，结合实际检测需求（如试验频率、是否多规格兼容）综合评估，确保设备能可靠验证碗扣式扣件的力学性能，保障脚手架施工安全。