200吨电液伺服卧式拉力试验机是工业级材料与构件力学性能测试领域的重型核心设备，核心特点是 “卧式布局"+“200 吨最大拉力"+“电液伺服闭环控制"，主要用于对大尺寸、高刚度、高强度的金属 / 非金属构件（如钢索、锚杆、管道、大型接头等）进行精准的拉伸、持久、等力学性能测试，广泛应用于工程机械、轨道交通、航空航天、石油化工等重工业领域。

一、基本介绍：

 盛林200吨电液伺服卧式拉力试验机主机部分主要由油缸座、油缸活塞、前移动夹头座、后移动夹头座、移动横梁及负荷传感器等部件组成。油缸座、钢板焊接框架和后移动夹头座形成受力框架，前移动夹头座和后移动夹头座连接试样的两端。单出杆双作用低摩擦活塞缸在液压油的作用下带动前移动夹头座运动，从而将试验力施加到试样上。后移动夹头座与框架之间采用插销连接，自动穿销。计算机控制系统通过控制伺服阀来实现试验的自动控制。该设备是工业级材料与构件力学性能测试领域的重型核心设备，核心特点是 “卧式布局"+“200 吨最大拉力"+“电液伺服闭环控制"，主要用于对大尺寸、高刚度、高强度的金属 / 非金属构件（如钢索、锚杆、管道、大型接头等）进行精准的拉伸、持久、等力学性能测试，广泛应用于工程机械、轨道交通、航空航天、石油化工等重工业领域。

二、核心测试项目：

极限抗拉强度：施加拉力至试样断裂，记录最大拉力，计算 “最大应力 = 最大拉力 / 试样截面积"，验证是否达标（如桥梁钢索需≥1860MPa）；

屈服强度：监测试样从 “弹性变形" 到 “塑性变形" 的临界应力

伸长率 / 断面收缩率：通过断裂后试样的长度 / 截面积变化，评估材料的塑性（如工程机械销轴伸长率需≥15%，避免脆断）。

典型试样：电力金具、铜板、绳索、锚链、运输带、钢绞线等

应用领域：建筑行业、建材行业、 冶金行业、交通运输行业、能源资源行业科学研究单位、大专院校、质量检测中心、商品检测部门、电力等

三、功能特点：

a、载荷输出与控制

　　采用双油缸或大直径单油缸驱动（卧式布局下，油缸沿水平方向输出拉力），液压系统工作压力通常为 21-31.5MPa，可稳定输出 0-2000KN 的拉力，满足大吨位试样的断裂、屈服、持久载荷测试需求。

　　电液伺服阀精准控制流量与压力，加载速率可实现0.001-50mm/min的无级调节，支持 “恒速率加载"“恒速率位移"“恒应力" 等多种控制模式，适配不同标准（如 GB/T 228.1、ISO 6892、ASTM E8）的测试要求。

b、卧式结构优势

　　区别于立式机型（适合短试样），卧式布局的试验空间更长（通常可定制 5-20 米，甚至更长），且试样水平放置，可避免长 / 重试样（如大型锚杆、钢索、工程塑料棒）因自身重量下垂导致的测试偏差，同时方便吊装与夹持。

　　设备底座通常配备重型导轨与调平装置，确保油缸、夹具、传感器的轴线同轴，避免附加弯矩影响力值精度 —— 这对大吨位测试至关重要（若同轴度差，可能导致力值波动、试样偏斜断裂，甚至损坏传感器）。

c、测量系统精度

　　力值测量：采用高精度拉压力传感器，支持实时采集力值数据，分辨率可达 1/500000FS；

　　位移测量：配备光栅尺或磁致伸缩位移传感器（测量范围与试验空间匹配），位移精度≤±0.01mm，可精准捕捉试样的弹性变形、塑性变形及断裂位移；

　　数据采集：采样频率≥1000Hz，可完整记录 “力 - 位移"“力 - 时间"“应力 - 应变" 曲线，为后续分析提供详细数据支撑。

d、安全与稳定性设计

　　硬件防护：配备过载保护（当力值超过额定载荷 105%-110% 时，系统自动停机）、过位移保护（设定上下限位，防止夹具碰撞）、液压系统防爆阀（避免油管破裂导致的压力骤降）；

　　软件防护：测试软件具备 “急停信号联动"“数据异常报警" 功能，同时支持测试过程断点续存（避免因突发情况丢失数据）；

　　结构强度：机身采用Q345 或更高强度钢材焊接，并经时效处理消除内应力，确保长期承受大载荷时无变形、无振动（振动会影响传感器精度）。

四、技术参数：

最大试验力：2000KN；

试验机级别：1级；

试验力测量范围：1%-100%FS

试验力分辨力：满量程的1/500000；

试验力示值相对误差：拉伸±0.5%，；、

加荷速率范围：0.5KN/s～50kN/s；

活塞空载最大速度：200mm/min

桁架间有效拉伸距离：25m；（根据需求定制）

桁架间有效宽度不小于：800mm；

试验机中心轴高度不小于：600mm

活塞最大行程：1000mm

主机外形尺寸（长×宽×高）：最终确认图纸

电源：三相五线制。

　　200吨电液伺服卧式拉力试验机是重工业领域 “重型构件安全验证" 的核心设备，其测试数据直接决定产品是否满足设计寿命与安全标准，是连接 “工程设计" 与 “实际应用" 的关键技术纽带，尤其在对 “长尺寸、高载荷、长期可靠性" 要求严苛的行业中不可huo缺。