电池极柱动态拉压扭转疲劳试验机，是一款专注于测试材料在重复扭曲应力下耐久性能的专业设备。其核心应用领域涵盖电池、电芯极柱、汽车零部件、橡胶、塑料、各类组件、生物材料及纤维复合材料等，可精准开展扭转复合力疲劳性能试验研究，重点验证产品在多方向扭转力作用下的可靠性。

电池极柱动态拉压扭转疲劳试验机，是一款专注于测试材料在重复扭曲应力下耐久性能的专业设备。其核心应用领域涵盖电池、电芯极柱、汽车零部件、橡胶、塑料、各类组件、生物材料及纤维复合材料等，可精准开展扭转复合力疲劳性能试验研究，重点验证产品在多方向扭转力作用下的可靠性。

设备配置高精度复合测控系统，能够自动检测试件在扭力作用下的抗扭疲劳性能。整体结构由电气系统、伺服系统、动作操控系统及信号采集系统组成，可实现负荷、位移、扭矩和角度等关键参数的精准测试，并实时显示时间与负荷、位移、角度、扭矩之间的动态关系曲线，为试验分析提供直观数据支撑。

一、适用标准

盛林电池极柱动态拉压扭转疲劳试验机全面兼容多项国际及国内试验标准方法相关要求，包括但不限于GB/T（国家标准）、ASTM（美国材料与试验协会标准）、ISO（国际标准化组织标准）、DIN（德国工业标准）、JIS（日本工业标准）等。

二、工作原理

1.样品夹持：通过专用夹具将待测试样固定于试验台，确保试样安装牢固，可稳定承受相对旋转产生的扭转力，避免试验过程中因试样松动影响测试精度。

2.扭动加载：采用伺服电机驱动，通过传动机构连接试样两端，带动试样产生相对旋转运动，同时根据试验需求施加设定大小和频率的循环扭矩载荷，实现动态扭转疲劳测试。

3.状态监测：借助位移计、负荷传感器（原文“负荷细胞"修正）等高精度传感元件，实时采集试样的扭曲角度、弯曲变形量、应力及负载等关键数据。通过追踪这些参数随时间的变化趋势，可精准判断材料在循环加载过程中是否出现裂纹、损伤及疲劳寿命衰减等问题。

4.数据分析：测试数据实时反馈至控制系统，经系统完成深度处理与分析，涵盖统计分布特征、极限值、平均值、标准差计算及断裂形态确认等。最终输出完整的分析结果，为材料性能评估提供科学依据。

三、执行标准

GB/T 10128-2007 《金属材料 室温扭转试验方法》

JB/T 9370-2007 《扭转试验机 技术条件》

JJG 269-2006 《扭转试验机 检定规程》

GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》

此外，设备支持定制化试验需求。用户可提供指定的技术标准（如GB、ASTM、DIN、JIS、EN等），设备可据此完成试验方式的精准适配，以及相关数据的采集、处理与输出。