锚链卧式拉伸试验机是专门用于检测锚链力学性能的核心测试设备，主要通过模拟锚链在实际工况中承受的拉伸载荷，精准测量其抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等关键指标，是锚链生产质量把控、出厂验收及安全性能评估的 “核心工具”。
一、设备结构：
设备结构：适配锚链 “大尺寸、高载荷” 特性
与普通材料（如金属板材、线材）的拉伸试验机不同，锚链卧式拉力试验机因测试对象（单段锚链长度可达数米，重量数百公斤）的特殊性，结构设计更强调 “稳定性、大行程、高承载”，核心组成：
| 结构部件 | 核心作用 |
| 卧式主机框架 | 采用高强度钢材焊接而成（如 Q345B），呈卧式布局（避免立式设备高度限制），提供稳定的拉伸基准，可承受最大拉力达数千吨（如 2000kN、5000kN）。 |
| 夹紧机构 | 分为 “固定端” 和 “移动端”，配备楔形夹具或齿块夹具，通过液压驱动夹紧锚链两端的链环，确保拉伸过程中锚链不打滑、不脱落（夹具齿形需与链环表面匹配，避免损伤链环）。 |
| 驱动与加载系统 | 采用 “液压驱动”，通过高精度液压泵和伺服阀控制加载速度（可实现 0.5-50mm/min 的无级调速），确保载荷施加均匀、稳定，避免冲击载荷影响测试精度。 |
| 测量系统 | - 载荷测量：配备高精度拉力传感器（精度等级 0..5级），实时采集拉伸载荷； |
| - 位移测量：通过光栅尺或编码器记录移动端的位移，精度可达 0.01mm，计算伸长率。 |
| 控制系统与软件 | 采用 PLC 或工业计算机控制，配套专用测试软件（如基于 Windows 系统的定制软件），可实现 “自动加载、数据采集、曲线绘制、报告生成” 全流程自动化，支持数据导出（如 Excel、PDF）和标准合规性判断（如自动比对 GB/T 549 标准限值）。 |
二、核心功能：精准模拟 “拉伸工况”，输出关键力学数据
锚链卧式拉力试验机的核心目标是还原锚链在船舶锚泊、海洋平台系泊、起重吊装等场景下的受力状态，通过可控的拉伸测试，获取锚链是否满足安全标准的核心数据，具体功能包括：
1、静态拉伸测试（核心功能）
按照国家标准（如 GB/T 549-2021《船用锚链》）或国际标准（如 ISO 1704），对整段锚链（或链环样品）施加缓慢、稳定的拉伸载荷，直至锚链断裂或达到规定的 “屈服点”。
同步记录载荷 - 位移曲线，自动计算锚链的抗拉强度（断裂时的最大拉力）、屈服强度（开始产生塑性变形时的拉力）、断裂伸长率（断裂后长度与原长的差值比例），判断锚链材质是否达标（如常用的 M3、M4 级锚链钢）。
2、屈服强度验证测试
针对锚链的 “安全冗余” 要求，部分测试需将锚链拉伸至规定的 “屈服载荷”（如标准规定的 2 倍工作载荷）并保持一定时间（如 10 分钟），观察锚链是否产生永jiu变形 —— 若变形量超过阈值，说明锚链无法满足实际工况的安全要求，需判定为不合格。
三、技术参数：
- 最大试验力：（kN）500、1000、2000、3000（或按要求定制）
- 测力范围：4-Fs（全程不分档，等效3档）
- 试验速度：不小于100mm/min
- 试验力测量精度：±1%
- 位移示值误差：±1%
- 应力控制速度：1-45Mpa/s
- 恒应力控制精度：±1%
- 拉伸距离（不含活塞行程）：可根据用户要就定制。
- 油缸行程：500mm（可根据用户要求定制）
- 试样夹紧方式：标配为插销方式，也可根据需要采用液压夹紧
- 试验机有效空间：宽度600mm,可根据用户要就制做。
- 拉伸空间调节方式和间隔：手推拉式或电动式调节；调节间距500mm;
- 移动横梁固定方式：手动插销固定或液压自动插销固定
- 控制试验方式：微机伺服自动控制，也可手阀控制
- 测力方式：负荷传感器测力
- 控制试验方式：计算机自动控制试验工程，计算机屏幕显示试验力及试验曲线，按试验方法的要求自动处理试验数据
- 电源电压：常规电压220V/380V, 也可根据使用地国家的标准电压配置。
四、售后服务说明：
质保期自验收合格起三年，终生维护，新机免费上门安装调试，免费培训操作人员。
1、所提供试验设备均符合现行国标或行业标准，保证试验设备的技术*性，可靠性；
2、所需零部件及配件常年供应；
3、产品常年技术支持，产品维修保养2小时内提供解决方案，如需现场解决48小时内到达；
4、软件终生免费升级。
锚链是一种由若干金属链环依次连接而成的高强度柔性连接件，核心功能是传递拉力、固定或牵引重物，凭借优异的抗拉强度、耐磨损性和抗腐蚀性，广泛应用于多个关键行业，盛林锚链卧式拉伸试验机与常规立式拉力机的核心差异，在于其 “卧式结构” 和 “大承载能力”，以解决锚链（如直径 50-200mm 的船用锚链）长度长、重量大、水平受力更贴合实际工况的问题。
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